GH4033高温合金GH4033高温合金GH4033高温合金

GH4033高温合金
GH4033
GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。
GH4033简介
1.1、 材料牌号
GH4033(GH33)
1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号
ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）
1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准
GJB 1953-1994 
1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见
表11
C	Cr	Ni	Al	Ti
0.03～0.08	19.0～22.0	余	0.60～1.00	2.40～2.80

Fe	Mn	Si	P	S	B	Ce
不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于
4.00	0.35	0.65	0.015	0.007	0.010	0.010
1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态
供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。
1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
GH4033(GH33) 物理及化学性能
2.1 GH4033(GH33) 热性能
2.1.1 GH4033(GH33) 热导率
表2-1
θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	11.30	12.97	14.64	16.32	17.99	20.08	22.59	25.11	27.62
2.1.4、 GH4033(GH33) 线膨胀系数 表2-3
θ/℃	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900
α/10-6C-1	11.56	12.30	13.17	13.79	14.52	15.07	15.62	16.30	17.15
2.2、 GH4033(GH33) 密度
ρ=8.2g/cm
2.3、 GH4033(GH33) 电性能
温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m
2.4、 GH4033(GH33) 磁能型
合金无磁性
2.5、 GH4033(GH33) 化学性能
2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见
表2-4
θ/℃	氧化速率/（g/(m3·h））	氧化速率/（g/(m3·h））	氧化速率/（g/(m3·h））	氧化速率/（g/(m3·h））
25h	50h	75h	100h	
800	0.086	0.064	0.051	0.045
900	0.212	0.171	0.133	0.118
1000	0.732	0.491	0.376	0299
金相组织结构
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。